上世纪五十年代，美国初次研宣告增殖堆一号核发电机组，标志人类慎重进入核电范畴。而我国30年后才制作出第一个核反应堆，并于1991年初次并网发电。我国后续尽管制作了百万千瓦级核电站，不过却被卡在一项核心技能密封圈。密封圈是避免流体或固体微粒走漏，从而进入核电设备内部的零件中，一个直径四公分，厚度六毫米。用石墨作的密封圈。国外卖给我国的价格曾一度高达15万，而一个核反应堆的需求量较多达三千到四千个，大大小小的密封圈。

  此外，每年还得检测替换。假如密封圈呈现一些显着的反常问题，对整个核电站都是巨大的危险。在此之前，只要美国能够出产密封圈，独占了近半个世纪，并且在为我国供给出口的一起，每年价格都上涨15%。进入二十世纪后，我国便开端自主研制相关一部分的密封圈，但关键部位的密封圈还得依靠进口。

  2007年，秦山核电站开端竞标密封圈有关产品，宁波一家公司高出美国公司二十分的明显优势中标，但美国却不满足这样的成果，并对我国放话。假如宁波公司不退出竞标，就中止对我国供给C型密封圈。美国公司这一做法已深深刺痛了我国核电范畴。宁波密封圈公司当即开端C型密封圈的研制，必然要在五年内拿下。因为美国公司独占研制人员连C型密封圈的根本姿态和图纸都没见过，所以他们就到国内各大核电站基地探问，反应堆内总共有两个C型密封圈，反应堆每年替换一次，一起也要换掉密封圈，研究人员便拿着替换下来的密封圈进行研究。

  通过调查，飞翔密封圈的原料和工艺国内都是没有的，并且美国出产的密封圈规范十分高，每一秒钟只要一个立方的空间走漏量。在得知了这一系列参数后，无尽的测验实验便开端了。从资料研制到走漏量测验，并且其时国内还没有可做实验的当地，他们又耗巨资制作了高水平实验室。通过五年的不懈开发，我国相继处理了密封圈，绷簧，热处理，焊接成型等关键技能。而伴随着技能的老练，我国也迎来了我国第一个飞翔密封圈的实验成功。

  2016年九月，秦山核电站进入换料停堆阶段，国产C型密封圈的成败在此一举，在各方专业技能人员的见证下，飞翔密封圈在运用一年后，内环与外环无任何损坏，密封线均匀连接。通过六小时的查看后，咱们正式向国际宣告国产C密封圈悉数契合核电安全规范。我国成为全国际第二个能够自主出产C型密封圈的国家。并且不仅如此，在价格核走漏量的对比下，咱们产品更牢靠，本钱更低，更适宜商场没封闭核电技能,60年，我国耗三百亿技能反超打破独占成全球第二。

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