盾构推动完毕后,敏捷组装管片成环。除特别场合外,大都采纳错缝组装。在纠偏或急曲线施工的情况下,有时选用通缝组装。
一般从下部的规范(A型)管片开端,顺次左右两边替换装置规范管片,然后组装邻接(B型)管片,最终装置楔形(K型)管片。
组装时,若盾构千斤顶一起悉数缩回,则在开挖面土压的效果下盾构会撤退,开挖面将不安稳,管片组装空间也将很难确保。因而,随管片组装次序别离缩圆盾构千斤顶非常重要。
先紧固环向(管片之间)衔接螺栓,后紧固轴向(环与环之间)衔接螺栓。选用扭矩扳手紧固,紧固力取决于螺栓的直径与强度。
楔形管片装置在邻接管片之间,为了不产生管片损害、密封条剥离,有必要充沛留意正确地刺进楔形管片。为便利刺进楔形管片,可配备能将邻接管片沿径向向外顶出的千斤顶,以增大刺进空间。
组装径向刺进型楔形管片时,楔形管片有向内的趋势,在盾构千斤顶推力效果下,其向内的趋势加重。组装轴向刺进型楔形管片时,管片后端有向内的趋势,而前端有向外的趋势。
盾构持续掘进后,在盾构千斤顶推力、脱出盾尾后土(水)压力的效果下衬砌产生变形,组装时紧固的衔接螺栓会松懈。为此,待推动到千斤顶推力影响不到的方位后,用扭矩扳手等,再一次紧固衔接螺栓。再紧固的方位随地道外径、地道线形、管片品种、地质条件等而不同。