小到日常喝水的杯子，大到航天航空和轮船舰艇……橡胶密封件是密封技术中大范围的应用的橡胶制品，在防止泄漏和实现密封方面扮演着很重要的角色。

  2010年，四川佳世特橡胶有限公司入驻大英。四年来，佳世特从研发集中给排水管网、轨道交通等城市基础设施建设到成功开发出可用于核电领域的高性能橡胶密封胶囊，成为高性能橡胶密封材料研发和生产的专精特新“小巨人”。

  4月9日上午，在佳世特挤出车间，一块块橡胶条被置入全自动挤出微波硫化生产线，生产线的另一头源源不断地“喷出”10余米长的多齿形复合密封条。核电军工生产车间里，数名工人抓紧调试生产设备，为按时按质交付订单开足马力。

  “订单已经签到今年10月份。”佳世特总工程师岳清和记者说，公司产品遍布全国30个省（自治区、直辖市），并出口美国及阿塞拜疆、印度等国。

  公司分为基本的建设、轨道交通、核电和军工三大业务板块，主要是做大型管道（管廊）、隧道、轨道交通等基础设施建设及油气田、核电、军工等领域橡胶密封材料的研发、生产和销售，生产玻璃钢管密封圈、多齿形复合密封条、弹性密封垫等30余种产品。

  当前，国内核电领域的存量市场对密封材料的需求量逐步增加，核电和军工成为佳世特的核心业务板块。“2014年，佳世特开始接触这一领域，2017年开始全力发展，这也是我们将不断推广和扩张的产线。”岳清说。

  锁定领域，佳世特狠抓制作流程与工艺和技术参数，成立高性能密封材料实验室，并配备28名专业研发人才，专注于高性能橡胶密封材料研发，历经3年自主研发成功打造出核电站蒸发器一次侧密封胶囊、核电站蒸汽发生器一次侧堵板等产品。其中，侧密封胶囊在核电站高水位情况下，其抗压、防爆、防辐射等抗受方面可用50年，已被8个核电站采用。

  由于订单量非常大，现有车间场地不足以满足生产要，公司今年计划扩建一个用于核电和军工产品生产的车间，目前正在积极申请用地。

  今年政府工作报告提出，大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力。如何与新质生产力发展同频共振？佳世特给出答案——“角逐新领域”，以新材料为突破口，聚焦聚醚醚酮高分子材料，“牵手”智能机器人行业，不断进行材料和技术创新，提升产品性能和耐久性。

  “我们将在企业经营模式、产品结构、研发技术、人才教育培训、自动化智能化改造和数字化转型等方面不停地改进革新，加快发展新质生产力，在激烈市场之间的竞争中健康稳步发展。”公司副总经理殷燕表示。

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