网站导航

产品中心

当前位置:首页 > 产品中心
GB 25037-2010 英文版
时间:2024-07-14 14:35 作者: 产品中心

  本标准规定了带衬里的低统、半中统和高统的男式及女式硫化橡胶工矿靴的要求,也规定了带衬里

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

  的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

  是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

  在底后跟带芯孔的条件下,从底后跟的外表面(包括花纹)到芯孔基部,厚度不应小于9.0mm。

  如在易燃、易爆的环境中穿用,不应使用铅、镁或钛金属部件,也不应使用上述三种金属的质量超过

  注:应严格遵守此要求,以防因生锈的钢或铁与上述金属部件相互摩擦激发火花而引起燃烧或爆炸事故。

  沿靴帮长度方向裁取4个试样,2个与长度方向一致,2个与宽度方向一致,按GB/T 3512-2001

  热空气老化试验方法,在温度为(70±1)℃,老化168h后,按附录E方法试验。

  4个试样经受表3规定的连续屈挠次数后,目测表面无针孔和龟裂,并符合GB/T 13934-2006的

  第1级和第2级的要求。为此,只观察试样在试验中被拉伸的部位,即菱形的折叠处,试样中央折叠处

  应仔细打磨或切削外底和后跟,使之成为薄片。该薄片的大小和厚度要足以冲切至少10个标准的

  试样。然后按GB/T 528-1998的规定测试外底、底后跟的拉伸强度和拉断伸长率。测试结果应说明

  先测试3个试样,结果的中值应符合表4的规定。如果该中值低于表4的规定,其中的最大值又高

  用油润滑底后跟截取的小试样,按GB/T 7759-1996规定在(70±1)℃下试验,其压缩永久变形不应超过50%。

  胶靴按6.2方法测试时,应无空气泄漏。对低统靴,在鞋眼或鞋叉附近的漏气虽然不算废品,但应

  密封靴统口,充入气压10kPa的空气,将靴浸入水中,使水面距统口在75mm以内,检查有无空气逸出。

  将靴浸入水中,水面距统口在75mm以内,经16h后取出并检查是否有水渗入靴内。

  从外包头中点到后跟中点画一条通过靴底中心的直线,沿这条线并垂直于靴底表面,将靴完全切开。

  中心线所示,将胶靴置于水平面上,抵紧一块垂直平板,使垂直平板与靴的内侧边

  缘相切于A、B两点。再放置2块分别与第1块垂直平板成直角的垂直平板,这2块主垂直平板与靴底

  距沿口围条以下不多于15mm,距统口不少3mm,围绕统口对称地取4点,测量橡胶与织物的总

  当靴装有防护包头时,则从防护包头的外表面起测量不包括任何花纹的橡胶与织物总厚度。

  除头部和后跟部围条外,环绕靴的其他围条对称地取4点,测量不包括花纹的橡胶与织物总厚度。

  从内底上表面到外底的下表面,在切口上测量内底、垫片和外底的总厚度。取3个点,包括任何花

  在切口上从内底和垫片的下表面起,到距底后跟背外侧顶点的10mm以上,在切口上测量底后跟厚度,包括任何花纹。

  磨耗试验机设计成这样,即一根受试的鞋带弯成环状,夹紧在夹具A中,夹具A可作行程35mm

  的前后水平运动,夹具A由转速为60r/min的曲柄飞轮机构带动。第2根鞋带的一端夹紧在夹具B

  中,夹具A、B彼此最近点时,夹具B距夹具A310mm。鞋带另一端通过一个固定的环绕过支架悬挂

  一个重250g的重锤,使鞋带在磨耗试验中始终处于拉紧状态,每个试验位置装有试样断裂时可自动停

  车的计数器。试验机上也装有预调好的计数开关,当磨到预定次数后,机器由开关控制自动停机。

  鞋带应在(23±1)℃,相对湿度(65±2)%环境中调节48h,并在此条件下进行试验。

  取6对调节好的试样,每对中一根试样长约200mm,另一根试样长约500mm,也可从长度足够的

  6根试样的每根都按以下步骤试验,夹入试样前,用手转动曲柄飞轮机构,使夹具A、B彼此牌最近

  点。按B.1要求夹入试样。当机器所有部位都承受负荷后,用手转动一周检查整个试验周期内是否有

  启动机器使之连续运转直至有一根试样断裂。记下转动次数,继续试验直至全部试样一一磨断,并记录相应的转动次数。

  机装有能够夹紧鞋带的夹爪型或系绳型夹具。对夹爪型夹具应采用不会抓破鞋带的夹具。

  从鞋带上截取3根试样,每根试样都应保证其夹具间的长度为200mm,如果从成品鞋带上取样,

  试样在温度(23±1)℃,相对湿度65%±2%环境下放置40h,并在此条件下进行试验。

  将试样夹入系绳型或夹爪型夹具中,使系绳型夹具或夹爪型夹具的边缘之间距离为20mm。开动

  机器,拉伸速度恒定为100mm/min±20mm/min,记录试样断裂时的力。

  拉力试验机:有恒定拉伸速度,可指示或能够记录试样断裂时所施加的最大负荷。试验机的2个夹

  具的中心线与拉力方向应重合,夹具的正面边沿垂直于拉力的方向,2个夹持面在同一平面上,夹持试

  样时,既不使试样滑动,又不割伤和磨损试样,夹具应略宽于试样。拉伸时夹具的速度为100mm/min±20mm/min。

  从鞋帮上截取宽25mm、长度足够的试样,使它能够适应拉力试验机夹具间75mm的距离。

  按织物的经向和纬向各截取3个试样,当产品高度不允许截出夹具间自由长度为75mm的试样

  鞋帮的纵、横向拉断力用3个试样的平均值表示,单位为牛顿(N)。记录所用试样的规格。

  屈挠试验机有可调的宽度为25mm的固定夹具,用以夹持试样的固定端,类似的可往复运动的夹

  往复夹具的安装应使其运动方向与两夹具的中心线重合并在同一平面内,往复夹具的行程调节为

  作用于往复运动的偏心机构由屈挠频率(340~400)次/min的恒速电机驱动,电机的功率应能够同

  试样应排成同数量的两组,一组屈挠时另一组是拉直的,从而减少机器震动。同时夹具应能够夹紧

  用千分尺测量各个角及中心的厚度,取5个测试值的中值作为该试样的厚度,精度到0.1mm。

  将试样沿纵向主轴对称地折叠,使胶面朝外。把折好的试样锥形端插入固定夹具,在两夹具相距最

  远时,使试样的中心轴位于两夹具中间。试样的两个锥形端应对准相应的夹具边缘。为操作方便,在试

  样的锥形夹持处作记号,使试样在夹具中放置正确,夹紧固定夹具,将试样另一端插入往复夹具并夹紧。

  按规定的屈挠次数进行试验。装在一个往复夹具上的行程计数器计录机器的屈挠次数。夹具的一

  个完全往复为一次屈挠。试验环境温度为(23±2)℃。取下试样,检查有无针眼和龟裂。

如果您有任何问题,请跟我们联系!

联系我们

Copyright © 2002-2020 华体汇app官网下载安卓手机 版权所有 备案号:苏ICP备13025764号-1

地址:江苏省靖江市中洲西路10号